丝袜15世纪发明于欧洲, 1598英国人威廉发明了编织丝袜的针织机, 改变了丝袜手工制造的历史。丝袜的发展是一段浓缩了科技与人类需求的历史。
丝袜原料
天然纤维——尼龙
1937年, 杜邦公司发明了尼龙纤维, 尼龙纤维很快用于丝袜的编织, 生产出物美价廉的丝袜, 让更多爱美女士得到了科技进步带来的生活享受, 尼龙丝袜的发展无疑是丝袜历史中的一个里程碑。接下来的几十年内, 尼龙也逐渐由低弹丝发展到高弹丝, 使丝袜的美观舒适性能大大提高。
尼龙丝袜—包芯丝袜
1959年, 杜邦继尼龙纤维后, 再次向世界贡献了一种具有优良弹性的人造纤维产品———莱卡。1970年起, 莱卡被正式运用到丝袜的生产中。
莱卡做为芯丝, 在包芯机上经尼龙丝包缠后, 制成包芯纱, 用包芯纱编织而成的丝袜弹性更加优异, 外观更加细腻, 极大地提升了丝袜的品质, 包芯纱成为目前高档丝袜的首选原料。
特种原料
随着丝袜生产技术的提高, 许多新原料逐渐应用在丝袜上, 使丝袜的品种更加丰富多彩, 穿着性能更加舒适。
彩色包芯纱
彩色包芯纱大多是使用彩色氨纶或彩色尼龙为原料, 经适宜的包缠条件制成包芯纱, 这种彩色包芯纱经编织、缝制后, 不需要染色, 从而避免染料、助剂等化学物质的残余, 穿着更加健康;同时降低了染色费用 (染化料、水、电、蒸汽等) , 提高生产效率。
彩色包芯纱一般色彩鲜艳, 比较适合制作新潮、时尚的丝袜, 并且由于不染色, 更适合两种以上颜色的提花丝袜编织。
复合丝
复合丝是日本近年开发的一种新型原料, 它将熔融的氨纶和锦纶原料从一个喷丝孔喷出, 形成区别于包芯纱的复合原料。这种复合丝, 用于编织高档丝袜, 弹性优异、透明感极强, 市场潜力巨大。但是生产过程中容易抽丝, 成品率较低, 要求严格控制温湿度。
防脱丝
防脱丝采用特殊氨纶 (低熔点氨纶) 经锦纶包缠后制成包芯纱, 使用这种原料编织的丝袜, 在后整理过程中经高温定型, 可使氨纶融化, 从而将丝袜的网扣沾粘在一起。在穿着过程中如果不小心挂破, 网扣间的沾粘可使破洞不迅速向周围扩散, 从而达到防脱的效果。这种防脱丝袜一经面世, 就得到白领女士的喜爱和追捧, 供不应求。这种原料在编织过程中需要重点调整张力, 以达到平整的纹路;定型时要控制好温度, 否则防脱性能将受影响。
玻璃丝
玻璃丝是一种超细特的包芯纱, 使用此原料编织的丝袜, 柔软、透明、透气性好, 薄如蝉翼, 极富弹性, 十分适合夏天穿着, 在丝袜的生产过程中要注意避免抽丝。
发热纤维
发热纤维是一种新开发的合成纤维“亚烯酸盐系纤维”。它是自行发热而温暖身体的一种全新材料, 其吸水性之强远远超过其他品种纤维。据测定, 吸湿后的发热度大约在3～5度左右。采用这种发热纤维生产的秋冬丝袜, 能让女士“美丽而不冻人”, 在寒冷的季节, 给予贴身的呵护。由于粗特丝的特性, 在编织过程容易出现纹路不良, 染色也需要选择适宜的染料助剂, 以达到均匀的色彩。
竹炭纤维
近年来, 开发了竹炭纤维为原料的秋冬丝袜, 这种丝袜的特点是能发射远红外线, 蓄热保暖、调湿, 达到除湿与干燥的功效。在编织过程中要注意张力的调整, 减少破洞, 提高织成率。
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